Sopii Hitachi KM11 -öljyn paineanturille EX200-2-3-5

Paine -anturin neljä painetekniikkaa

1. Kapasitiivinen

Kapasitiivisia paineantureita suosii yleensä suuri joukko OEM -ammatillisia sovelluksia. Kapasitanssimuutosten havaitseminen kahden pinnan välillä antaa näille antureille mahdollisuuden tuntua erittäin matalapaine- ja tyhjiötasot. Tyypillisessä anturin konfiguraatiossamme kompakti kotelo koostuu kahdesta tiiviisti etäisyydestä, yhdensuuntaisesta ja sähköisesti eristetystä metallipinnasta, joista toinen on olennaisesti kalvo, joka voi taivuttaa hieman paineessa. Nämä tiukasti kiinteät pinnat (tai levyt) asennetaan siten, että kokoonpanon taivutus muuttaa niiden välistä rakoa (tosiasiallisesti muodostaa muuttuvan kondensaattorin). Tuloksena oleva muutos havaitaan herkällä lineaarisella vertailupiirillä (tai ASIC) kanssa, joka vahvistaa ja tuottaa suhteellisen korkean tason signaalin.

2.CVD -tyyppi

Kemiallinen höyryn laskeuma (tai "CVD") Valmistusmenetelmä sitoutuu polysilicon-kerrokseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun kalvoon molekyylitasolla, mikä tuottaa anturin, jolla on erinomainen pitkäaikainen ajo-suorituskyky. Polysilicon -venymämittarisitojen luomiseen käytetään yleisiä eränkäsittelypuolen valmistusmenetelmiä, joilla on erinomainen suorituskyky erittäin kohtuulliseen hintaan. CVD -rakenteella on erinomainen kustannussuorituskyky ja se on OEM -sovellusten suosituin anturi.

3. Sputteroiva kalvotyyppi

Kalvojen laskeuma (tai "elokuva") voi luoda anturin, jolla on maksimaalinen yhdistetty lineaarisuus, hystereesi ja toistettavuus. Tarkkuus voi olla jopa 0,08% täysimittaisesta, kun taas pitkäaikainen ajautuminen on niinkin alhainen kuin 0,06% koko mittakaavasta vuosittain. Keskeisten instrumenttien poikkeuksellinen suorituskyky-ruiskutettu ohutkalvoanturi on aarre paineentunnistusteollisuudessa.

4.MMS -tyyppi

Nämä anturit käyttävät mikrohuoneen pii (MMS) -kalvoa paineen muutosten havaitsemiseksi. Piuskalvo on eristetty väliaineesta öljy täytetyillä 316S: llä, ja ne reagoivat sarjoissa prosessinesteen paineen kanssa. MMS -anturi käyttää yleistä puolijohdevalmistustekniikkaa, jolla voidaan saavuttaa korkeajännitevastus, hyvä lineaarisuus, erinomainen lämpöhakkin suorituskyky ja stabiilisuus kompaktissa anturipaketissa.