Polttoaineen paineanturi Cadillac Buick Chevrolet 13500745

Tämä paineanturin suunnittelu- ja valmistusprosessi on itse asiassa MEMS-tekniikan (lyhenne sanoista microelectromechanicalsystems, eli mikroelektromekaaninen järjestelmä) käytännön sovellus.

MEMS on 2000-luvun huipputeknologia, joka perustuu mikro-/nanoteknologiaan, jonka avulla se voi suunnitella, prosessoida, valmistaa ja ohjata mikro-/nanomateriaaleja. Se voi integroida mekaanisia komponentteja, optisia järjestelmiä, käyttökomponentteja, elektronisia ohjausjärjestelmiä ja digitaalisia prosessointijärjestelmiä mikrojärjestelmäksi kokonaisuutena. Tämä MEMS ei voi vain kerätä, käsitellä ja lähettää tietoja tai ohjeita, vaan myös toimia itsenäisesti tai ulkopuolisten ohjeiden mukaan saatujen tietojen mukaan. Se käyttää valmistusprosessia, jossa yhdistyvät mikroelektroniikan ja mikrotyöstöteknologian (mukaan lukien piin mikrotyöstö, piipintojen mikrotyöstö, LIGA- ja kiekkojen liimaus jne.) avulla erilaisten anturien, toimilaitteiden, ohjainten ja mikrojärjestelmien valmistukseen erinomaisella suorituskyvyllä ja alhaisella hinnalla. MEMS korostaa edistyneen teknologian käyttöä mikrojärjestelmien toteuttamisessa ja korostaa integroitujen järjestelmien kykyä.

Paineanturi on tyypillinen MEMS-tekniikan edustaja, ja toinen yleisesti käytetty MEMS-tekniikka on MEMS-gyroskooppi. Tällä hetkellä useilla suurilla EMS-järjestelmien toimittajilla, kuten BOSCH, DENSO, CONTI ja niin edelleen, on kaikilla omat erilliset sirunsa, joilla on samanlainen rakenne. Edut: korkea integrointi, pieni anturin koko, pieni liitinanturin koko pienellä koosta, helppo järjestää ja asentaa. Anturin sisällä oleva painesiru on täysin kapseloitu silikageeliin, jolla on korroosionkestävyys ja tärinänkestävyys, ja se parantaa huomattavasti anturin käyttöikää. Laajamittainen massatuotannossa on alhaiset kustannukset, korkea saanto ja erinomainen suorituskyky.

Lisäksi jotkut imupaineanturien valmistajat käyttävät yleisiä painesiruja ja integroivat sitten oheispiirejä, kuten painesiruja, EMC-suojapiirejä ja liittimien PIN-nastat PCR-korttien kautta. Kuten kuvasta 3 näkyy, painesirut on asennettu piirilevyn takaosaan, ja piirilevy on kaksipuolinen piirilevy.

Tällaisella paineanturilla on alhainen integrointi ja korkeat materiaalikustannukset. Piirilevyllä ei ole täysin suljettua pakkausta, ja osat on integroitu piirilevylle perinteisellä juotosprosessilla, mikä johtaa virtuaalisen juottamisen riskiin. Korkean tärinän, korkean lämpötilan ja korkean kosteuden ympäristössä PCB on suojattava, jolla on korkea laaturiski.